Guías / Acabados

Igualar el color del anodizado en un lote y a lo largo de un año

20 de septiembre de 2026

Aprueba una muestra. Seis semanas después llega el lote y los frontales son un negro algo más marrón que los mandos. Nadie cometió un error. El color del anodizado es un resultado químico con unas ocho variables de entrada, y si no las fija, se desvían.

Qué fija realmente el color

El anodizado hace crecer una capa de óxido con poros, y el tinte se aloja en esos poros. Todo lo que cambie el óxido o los poros cambia el color.

Aleación. 6061, 6063 y 5052 acaban en tonos claramente distintos con el mismo tinte. Las aleaciones de fundición y de fácil mecanizado son aún peores.
Acería y lote. Dos lotes de placa 6061 de acerías distintas pueden diferir lo bastante como para verse uno junto a otro.
Preparación de superficie. Las superficies chorreadas con microesfera, cepilladas y recién mecanizadas absorben el tinte a ritmos distintos. Una cara chorreada se ve más oscura que una pulida en la misma cuba.
Espesor del óxido. Más espesor significa más tinte y un color más profundo. El espesor varía con el tiempo, la temperatura y la corriente.
Edad y lote del baño de tinte. El tinte se agota con el uso. Un baño nuevo y uno cansado dan resultados distintos.
Posición en el bastidor. Las piezas del borde de un bastidor reciben una densidad de corriente algo distinta de las del centro.
Sellado. El sellado con agua caliente, con acetato de níquel y en frío desplazan ligeramente el color final y cambian cómo envejece la superficie.

No controla la mayoría de estas variables. Las controla su acabador. Su tarea es redactar una especificación que le obligue a controlarlas a propósito.

Cómo redactar la especificación

Póngala en el plano, no en un correo:

Aleación y temple, fijos. «6061-T6, sin sustitución sin aprobación escrita.» Si dos piezas deben coincidir, indique que deben ser de la misma aleación.
Proceso y tipo. «Anodizado según MIL-A-8625 Tipo II, Clase 2, teñido de negro.» La Clase 1 es sin teñir, la Clase 2 es teñida.
Espesor. Un rango, por ejemplo 10 a 15 micras. Sin él, deja flotar el tiempo en la cuba.
Preparación de superficie antes del anodizado. «Chorreado con microesfera de vidrio de grano 120, mate uniforme» o «cepillado, grano 240, grano paralelo al borde largo».
Referencia de color. Una pieza física que usted suministre, o una norma numerada. Las palabras no funcionan. Hay decenas de negros.
Qué caras son estéticas. Nómbrelas. El acabador sabrá entonces dónde una marca de bastidor es un defecto y dónde es aceptable.
Ubicación del punto de bastidor. Indique una cara oculta o una zona que se mecaniza después. Toda pieza anodizada tiene una marca de contacto en algún lugar. Usted elige dónde.
Requisito de coincidencia. «Frontal, mando y laterales se colgarán y teñirán en la misma carga.»

Igualar el color a lo largo de un año

Los pedidos repetidos se desvían más que los lotes sueltos, porque el lote de tinte y el lote de placa cambian entre ellos.

Conserve una muestra retenida. Una pieza aprobada de la primera tirada, guardada en un cajón de su oficina y otra en el taller, etiquetada con la fecha y el número de pedido. Todo lote posterior se juzga contra esa pieza con la misma luz, no contra un recuerdo ni una foto.

Pida al taller que mantenga el trabajo bloqueado: mismo proveedor de aleación, mismo acabador, mismo utillaje de bastidor, mismo rango de espesor. Un taller que traslada su trabajo a un acabador más barato entre pedidos no se lo dirá, y usted lo descubrirá cuando llegue el lote.

Cuando igualar no es realista

Si cambia de proveedor y pide al nuevo que iguale exactamente el stock antiguo, espere que un taller honesto le diga que quedará parecido y no idéntico. El lote de aleación, el acabador y el bastidor son todos distintos. Lo habitual es cambiar en una revisión del producto, o aceptar una transición visible, en lugar de gastar tres rondas de muestras persiguiendo un tono.

Los colores oscuros ocultan la desviación. El incoloro y el champán claro la muestran. El chorreado con microesfera la oculta. El cepillado la muestra, porque el grano añade su propio sombreado direccional sobre el color.

Preguntas frecuentes

¿Puede un taller garantizar que mi negro coincidirá con el del lote anterior?

Ningún taller puede garantizarlo sin una pieza de referencia física a mano, e incluso entonces cotizará una tolerancia y no una coincidencia exacta. Lo que sí puede hacer un buen taller es fijar la aleación, el proveedor, el pretratamiento y el lote de tinte, y aprobar una muestra frente a su referencia antes de que corra el lote.

¿Por qué el mando se ve distinto del frontal?

Normalmente por la aleación. Un mando torneado de barra de fácil mecanizado y un panel fresado de placa de 6061 absorben el tinte de forma distinta. La dirección de mecanizado y la textura superficial lo cambian aún más. Para igualarlos hay que tratarlos como un solo trabajo, colgados y teñidos juntos.

¿Es el anodizado duro Tipo III una opción para una pieza visible?

Rara vez. El Tipo III forma una capa más gruesa y dura, y sale más oscura y menos predecible en color. Es la decisión correcta para una superficie de desgaste y la equivocada para un panel frontal que tiene que coincidir con algo.

¿Necesita una cotización para esta pieza?

Envíe el plano. Le conectamos con hasta 3 talleres y respondemos en un plazo de 24 horas hábiles.

Encuentre un taller para sus piezas de audio