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ガイド / 仕上げ

ロット内でも1年後でも、アルマイトの色を揃えるには

2026年9月20日

サンプルを承認し、6週間後にロットが届くと、フェイスプレートがノブより少し茶色がかった黒になっています。誰もミスをしていません。アルマイトの色は、およそ8つの入力に左右される化学的な結果であり、固定しなければぶれていきます。

色を実際に決めるもの

アルマイトは、細孔のある酸化皮膜を成長させ、その細孔に染料が入ります。酸化皮膜や細孔を変えるものは、すべて色を変えます。

  • 合金。 6061、6063、5052は、同じ染料でも明らかに異なる色味に仕上がります。鋳物や快削合金は、さらにばらつきます。
  • メーカーとロット。 異なる製鋼所の6061板材2ロットは、並べて見て分かるほど違うことがあります。
  • 前処理。 ビーズブラスト、ヘアライン、切削まま (as machined) の面では、染料の入り方が違います。ブラスト面は、同じ槽でも研磨面より暗く見えます。
  • 酸化皮膜の厚さ。 皮膜が厚いほど染料が多く入り、色が濃くなります。厚さは時間、温度、電流で変わります。
  • 染料槽の使用状況とロット。 染料は使うほど消耗します。新しい槽と古い槽では結果が違います。
  • ラック上の位置。 ラックの端にある部品は、中央の部品とは電流密度がわずかに異なります。
  • 封孔処理。 熱水、酢酸ニッケル、常温封孔は、それぞれ最終的な色をわずかに変え、表面の経年変化も変えます。

これらの大半は、お客様ではなく表面処理業者が管理するものです。お客様の役目は、業者が意図的に管理するように仕様を書くことです。

仕様の書き方

メールではなく、図面に書いてください。

  1. 合金と調質を固定する。 「6061-T6、書面による承認なしの変更不可」。2つの部品を揃える必要があるなら、同じ合金でなければならないと明記します。
  2. 処理とタイプ。 「MIL-A-8625 Type II、Class 2、黒染色でアルマイト」。Class 1は無染色、Class 2は染色です。
  3. 膜厚。 範囲で指定します。例: 10〜15 μm。指定がなければ、槽内の処理時間を業者任せにしていることになります。
  4. アルマイト前の前処理。 「ビーズブラスト、ガラスビーズ120番、均一なマット面」または「ヘアライン、240番、目は長辺と平行」。
  5. 色の基準。 お客様が提供する現物の部品か、番号付きの規格。言葉では伝わりません。黒には何十種類もあります。
  6. どの面が外観面か。 名前を付けて示します。そうすれば表面処理業者は、ラック跡が欠陥になる場所と許容される場所を判断できます。
  7. ラック接点の位置。 隠れた面か、後で加工される箇所を指定します。アルマイト部品には必ずどこかに接点の跡が残ります。場所を選ぶのはお客様です。
  8. 揃える要件。 「フェイスプレート、ノブ、サイドチークは、同じロードでラックに掛け、一緒に染色すること」。

1年にわたる色合わせ

リピート注文は、1つのロットよりもぶれやすくなります。間に、染料のロットも板材のロットも変わるからです。

保管サンプルを持ってください。最初の生産から承認した部品を1個、お客様のオフィスの引き出しに、1個を加工先に、日付と発注番号のラベルを付けて保管します。以降のロットは、記憶や写真ではなく、この部品と同じ光の下で比べて判定します。

案件を固定するよう、加工先に依頼してください。同じ合金の仕入先、同じ表面処理業者、同じラック治具、同じ膜厚範囲です。発注の合間に案件を安い表面処理業者へ移す加工先は、それを知らせてくれませんし、お客様はロットが着いてから気づくことになります。

色合わせが現実的でないとき

仕入先を変え、新しい業者に旧在庫と完全に同じ色を求める場合、誠実な加工先は「近い色にはなるが、同一にはならない」と答えるでしょう。合金のロット、表面処理業者、ラックがすべて異なるからです。通常は、製品の改訂時に切り替えるか、見える形での移行を受け入れることで対応します。ある色味を追い求めて、3回もサンプルを繰り返すことはおすすめしません。

濃い色は、ぶれを隠します。クリアや薄いシャンパンは、ぶれを目立たせます。ビーズブラストは隠し、ヘアラインは目立たせます。ヘアラインでは、目が色の上に方向性のある陰影を重ねるからです。

よくある質問

加工先は、前回のロットと黒が一致することを保証できますか?

現物の基準部品がなければ、どの加工先も保証できません。基準があっても、完全一致ではなく許容範囲を提示します。良い加工先にできるのは、合金、仕入先、前処理、染料ロットを固定し、ロットを流す前にお客様の基準品と照らしてサンプルを承認することです。

ノブがフェイスプレートと違って見えるのはなぜですか?

たいていは合金が原因です。快削バーから旋削したノブと、6061の板材から削り出したパネルでは、染料の乗り方が違います。加工方向や表面のテクスチャでも、さらに変わります。両者を揃えるには、1つの案件として扱い、同じラックで一緒に染色する必要があります。

見える部品にType IIIの硬質アルマイトは選択肢になりますか?

まれです。Type IIIは厚く硬い皮膜になり、色は暗くなり、予測しにくくなります。摩耗面には適していますが、他の部品と色を合わせる必要のあるフロントパネルには向きません。

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