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Guías / Costes

Cuánto cuesta realmente fabricar un chasis de amplificador

18 de septiembre de 2026

La mayoría de las marcas de hi-fi reciben su primera cotización de un chasis y suponen que el taller está improvisando. Casi nunca es así. La cotización se compone de cinco o seis líneas, y cuando las ve también ve cuáles controla usted.

Las líneas de una cotización de chasis

Línea Qué cubre Quién la controla
Material Placa de bloque macizo, perfil extruido o chapa, más el recorte que se paga Usted, en el plano
Preparación y programación CAM, utillajes, primera muestra, se paga una vez por pedido Cantidad
Tiempo de mecanizado Tiempo de husillo por pieza en todas las operaciones Geometría
Acabado Desbarbado, cepillado o chorreado, anodizado o recubrimiento, tiempo en bastidor Elección de acabado
Inspección estética Revisar las caras visibles y las piezas rechazadas al hacerlo Elección de acabado
Trabajos secundarios Grabado, serigrafía, insertos, tornillería, embalaje individual Su especificación

Nada de esa lista es relleno. La que sorprende a la gente es la inspección estética, porque es invisible hasta que un lote no la supera.

Bloque macizo, extrusión o chapa

Un panel frontal de 10 mm de espesor fresado de placa de 6061 es la opción cara y normalmente la correcta. Obtiene aristas vivas, un chaflán limpio y una aleación que anodiza de forma predecible.

Una funda o un disipador extruido de 6063 cuesta una fracción de eso por longitud, porque el perfil da la forma y el taller solo corta, refrenta y taladra. La contrapartida es el color: el 6063 anodiza más brillante que el 6061, así que un frontal de bloque macizo atornillado a una funda extruida no coincidirá a menos que ambos se tiñan lo bastante oscuro para ocultarlo.

La chapa plegada de 5052 es la forma más barata de obtener una tapa o un panel trasero. No es buena forma de obtener un panel frontal, porque el radio de plegado y la superficie de la chapa parecen baratos junto a una cara mecanizada.

Por qué 30 unidades duelen

La preparación se paga una vez. En una serie de 30 chasis con cuatro piezas mecanizadas cada uno, paga cuatro preparaciones y cuatro primeras muestras repartidas entre 30 piezas. El mismo pedido con 300 piezas reparte esas mismas preparaciones diez veces más.

La línea de acabado se comporta igual. Un bastidor de anodizado tiene una carga mínima y un ciclo fijo. Una pieza se tiñe durante el mismo tiempo tanto si el bastidor está lleno como si está a un cuarto, y usted paga el bastidor.

Por eso un taller que le cotiza 30 piezas cerca del precio de 300 se equivoca o incluye algo que usted no pidió. También es la razón por la que importa decirle al taller su volumen anual aunque ahora pida solo 30.

Qué puede cambiar en el plano

Cuatro cosas mueven la cotización de un chasis sin cambiar el producto:

  1. Toleree solo lo que importa. Las holguras del panel y los ajustes de los mandos necesitan cifras. La cara trasera de un disipador no. Toda tolerancia general más estrecha que ±0.1 mm es tiempo de máquina que compra para nada.
  2. Reduzca el número de caras estéticas. Si en uso solo se ven la cara frontal y el chaflán superior, indíquelo en el plano. El taller puede entonces manipular e inspeccionar en consecuencia, en lugar de tratar las seis caras como críticas.
  3. Elija un acabado tolerante. El chorreado con microesfera y el anodizado incoloro disimulan más que un pulido espejo o un negro mate. Un anodizado de color oscuro sobre 6061 es la combinación menos tolerante de uso común.
  4. Estandarice la tornillería. Tres tamaños de rosca en un chasis significan tres cambios de herramienta y tres insertos en el banco. Un solo tamaño es más barato en mecanizado, montaje y repuestos.

Qué no recortar

No elimine la primera muestra con el acabado real. Cuesta unos cientos de dólares y una semana, y es el único momento en que descubre que el negro es más marrón que la muestra antes de que existan 60 piezas. Cualquier taller que intente saltársela en una pieza estética está cotizando un trabajo distinto del que usted tiene.

Preguntas frecuentes

¿Por qué mi cotización del chasis es mucho más alta que una cotización CNC genérica?

Una cotización genérica valora el mecanizado. La de un chasis de audio valora el mecanizado más un acabado controlado, más la inspección de las caras visibles, más la tasa de desecho que traen ambos. En un frontal cepillado y anodizado, el acabado puede ser la mitad del precio.

¿Es siempre mejor el bloque macizo que la extrusión?

No. El bloque macizo da un panel frontal grueso con chaflanes nítidos y una sola aleación en toda la pieza. La extrusión da un disipador o una funda largos por una fracción del coste del material. La mayoría de los chasis usan ambos, y combinarlos está bien siempre que acepte que el color del anodizado no coincidirá exactamente entre 6061 y 6063.

¿A partir de qué cantidad deja de bajar el coste unitario?

En un panel mecanizado, normalmente entre 200 y 500 piezas. Por debajo, dominan la preparación y el bastidor de acabado. Por encima, dominan el tiempo de ciclo y el material, y la curva se aplana.

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