Fabricación de chasis de audio para marcas de hi-fi
Envíe su plano. Le ponemos en contacto con talleres que mecanizan y acaban piezas que se ven, no solo piezas que encajan. Respuesta en un plazo de 24 horas hábiles.
Por qué los compradores envían aquí sus piezas de audio
Todo se reduce a la asignación: talleres que encajan con su pieza, desde la primera cotización.
Asignación por especialización
Su solicitud llega a un máximo de 3 talleres que fabrican piezas de audio con regularidad, elegidos por material, acabado y tamaño de pieza. No es un directorio general.
Proveedores profesionales
Los talleres asignados cotizan según su plano, se comunican con claridad y le mantienen informado mientras se fabrican sus piezas.
Usted trata con el taller
Cotizaciones, condiciones y entrega se acuerdan entre usted y el taller. Gratis para compradores.
¿Necesita su pieza un taller de calidad estética?
Muchas piezas de audio quedan ocultas dentro de la caja y cualquier taller competente puede fabricarlas. Las piezas de abajo son distintas: la superficie es el producto. Marque lo que se aplique a la suya. Con dos o más marcas necesita un taller que tenga línea de acabado, no solo una fresadora.
Piezas por las que nos consultan
- Frontales y paneles delanteros de amplificador
- Chasis mecanizados y plegados
- Mandos de volumen y de selector
- Platos y subplatos de giradiscos
- Bases de brazo y portacápsulas
- Copas, horquillas y cardanes de auriculares
- Cajas para DAC y streamers
- Pies de aislamiento, conos y puntas
- Placas de bornes y terminales
- Perfiles de disipador mecanizados a medida
Un taller que mecaniza soportes todo el día puede cumplir su plano y aun así entregarle un frontal con una marca del bastidor de anodizado. La diferencia está en quién controla el acabado, cómo se manipulan las piezas entre operaciones y si alguien inspecciona las caras visibles bajo luz antes de embalar.
Acabados y lo que cuesta cada uno en la práctica
En una pieza de hi-fi el acabado es la especificación. Elíjalo antes de pedir precio, porque la misma pieza mecanizada en bruto puede llegar a costar el doble una vez decidido el acabado.
| Acabado | Qué esperar | Habitual en |
|---|---|---|
| Anodizado incoloro (Tipo II) | Plata natural. El acabado más tolerante y el más fácil de repetir de un lote a otro. | Frontales, tapas, disipadores |
| Anodizado negro (Tipo II) | Deja ver cada arañazo y cada marca del bastidor. El lote de tinte y la aleación alteran el tono del negro. | Frontales, mandos, chasis |
| Anodizado de color | Bronce, gris metálico, champán. El más difícil de repetir. Apruebe siempre una muestra en la aleación real. | Series cortas, embellecedores |
| Chorreado con microesfera y anodizado | Superficie mate uniforme que oculta el mecanizado. El tamaño del abrasivo decide lo gruesa que se percibe la textura. | Paneles, copas, cajas |
| Cepillado y anodizado | Grano direccional. Indique la dirección en el plano o las piezas de un conjunto no quedarán alineadas. | Frontales, mandos de volumen |
| Pulido y lacado | Latón o aluminio a espejo. Requiere mucha mano de obra y se daña con facilidad después del acabado. | Mandos, pies, aros embellecedores |
| Pintura en polvo | Gruesa y duradera, suaviza el detalle fino. Buena en tapas de acero, rara vez adecuada en un panel frontal. | Chasis de acero, tapas |
| Grabado láser | Se marca después del anodizado para una marca blanca nítida, o antes para una marca rellena. Indique cuál quiere. | Rótulos, logotipos, números de serie |
Escriba el acabado en el plano tal como quiere que se juzgue: aleación, proceso, referencia de color, dirección del grano y qué caras son estéticas. Un taller que tiene que adivinar cotizará la interpretación más barata.
Materiales y tolerancias para piezas de audio
Qué cambia cuando pide a un taller que cotice en cada material. Son rangos habituales, no promesas. El taller que le cotiza confirma lo que puede mantener con su geometría y su acabado.
| Material | Qué cambia | Tolerancia habitual |
|---|---|---|
| Aluminio 6061 | La opción por defecto para frontales mecanizados y mandos macizos. Admite un anodizado limpio y mantiene la arista en los chaflanes. | ±0.05 mm habitual, ±0.02 mm en ajustes |
| Aluminio 6063 extruido | Perfiles de chasis y disipadores. Anodiza más brillante que el 6061 pero es más blando, así que las aristas visibles se marcan con facilidad. | ±0.1 mm en secciones extruidas |
| Chapa de aluminio 5052 | Tapas plegadas y paneles traseros. Más barata que el bloque macizo para piezas planas, pero no anodiza con el mismo color que el 6061. | ±0.2 mm en zonas conformadas |
| Latón C360 | Mandos, pies y embellecedores. Se pule y admite bien el chapado. Necesita laca o chapado, o se oscurece en pocos meses. | ±0.05 mm habitual |
| Cobre C110 | Embellecedores y algunas placas. Es blando, se marca con facilidad al manipularlo y se oscurece antes que el latón. | ±0.05 mm habitual |
| Inoxidable 304 / 316 | Puntas, tornillería y caras de desgaste. Es más difícil de acabar de forma uniforme que el aluminio, así que el inoxidable estético cuesta más. | ±0.05 mm habitual |
| POM y acrílico | Alfombrillas de plato, guías de luz y aislantes. Se corta limpio pero se raya al manipularlo, así que el embalaje importa. | ±0.1 mm, varía con la temperatura |
Productos de audio para los que buscamos taller
Cada rincón del hi-fi trae su propio problema. Díganos en cuál trabaja y le pondremos en contacto con talleres que ya lo han resuelto.
Amplificadores y previos
Frontales gruesos de bloque macizo, tapas plegadas y perfiles de disipador cortados a medida y taladrados.
DAC y streamers
Cajas pequeñas donde las holguras del panel y el tacto de los botones sostienen el precio del producto.
Giradiscos y brazos
Platos que necesitan planitud y equilibrado, además de piezas pequeñas con roscas finas y ajustes precisos.
Auriculares
Copas, horquillas y cardanes por parejas, donde el lado izquierdo y el derecho tienen que verse idénticos.
Altavoces y herrajes
Placas de terminales, guías de onda, embellecedores de puerto y pies mecanizados para cajas acústicas.
Estudio y audio profesional
Paneles de rack, asas y superficies de control hechos para aguantar traslados cada semana.
Cómo funciona
Una solicitud (RFQ) suya. Una lista corta de talleres adecuados. Sin plataforma de pujas y sin intermediario en el pedido.
Envíe su solicitud
Suba un archivo STEP y un PDF anotado, e indíquenos material, acabado, cantidad y fecha de entrega. Lleva unos tres minutos.
Seleccionamos hasta 3 talleres
Leemos el plano y elegimos talleres cuyas máquinas, tamaño de pieza y acabados encajan con él. Le respondemos en un plazo de 24 horas hábiles.
Los talleres le cotizan directamente
Cada taller le contacta con una cotización y un plan para la primera muestra. Usted compara y hace el pedido al que elija.
Qué determina el precio de una pieza de audio
Seis factores deciden la mayoría de las cotizaciones. Si un precio parece alto, suele deberse a uno de ellos, y algunos se pueden cambiar en el plano antes de volver a pedir precio.
- Preparación y programaciónSe paga una vez por pedido. En una serie de 20 a 50 chasis suele ser la partida más grande de la cotización.
- Acabado e inspecciónLas piezas estéticas se inspeccionan cara por cara bajo luz. Los retrabajos y el desecho de un lote rechazado forman parte del precio.
- MaterialEl aluminio en bloque macizo cuesta más que el extruido o la chapa para el mismo panel. El latón y el cobre cuestan aún más.
- Tolerancia en ajustes visiblesSolo las holguras del panel y los ajustes de los mandos necesitan cifras estrechas. Exigir ±0.02 mm en una cara oculta encarece la pieza sin aportar nada.
- CantidadLa preparación y el bastidor de acabado se reparten entre más piezas, así que el coste unitario baja más rápido entre 20 y 200 unidades.
- Operaciones secundariasGrabado, serigrafía, insertos roscados, kits de tornillería y embalaje individual añaden cada uno un paso y unos días.
¿Tiene un plano listo?
Envíe ahora la versión corta. Le pediremos lo que falte. Si prefiere dar todos los detalles desde el principio, use el formulario RFQ completo.
Sus archivos van solo a los talleres seleccionados. Pida un NDA y no se comparte nada hasta que esté firmado.
¿Mecaniza y acaba piezas de audio? Reciba solicitudes a su medida.
Los talleres ven una vista previa de cada solicitud antes de pagarla y hablan directamente con el comprador. No cobramos comisión sobre el pedido.
Preguntas de los compradores
¿Otra pregunta? Escriba a .
¿El servicio es gratuito para los compradores?
Sí. No paga nada por enviar una solicitud ni por recibir cotizaciones. Los talleres nos pagan por las solicitudes asignadas. El precio, el utillaje, la aprobación del acabado y la entrega se acuerdan entre usted y el taller.
¿Quién ve mi plano?
Los talleres ven primero una vista previa breve con el tipo de pieza, el material, el acabado, la cantidad y la tolerancia. No incluye su nombre, su marca ni sus archivos. Sus datos de contacto y sus archivos van solo a los talleres seleccionados, hasta 3. Si pide un NDA, guardamos los archivos hasta que esté firmado.
¿Cuántas cotizaciones recibiré?
Hasta 3. Si solo uno o dos talleres pueden garantizar el acabado que necesita su pieza, la enviamos a menos talleres en lugar de completar la lista.
¿Mecanizan o anodizan ustedes las piezas?
No. Somos un servicio que conecta compradores con talleres. Los talleres que le cotizan trabajan con las máquinas y controlan el acabado, y usted hace el pedido directamente con ellos.
Mi serie es pequeña. ¿30 chasis son demasiado pocos?
No. Los lotes pequeños son normales en hi-fi. La preparación y la línea de acabado fijan el precio mínimo, así que la cantidad cambia el coste unitario más que la disposición de un taller a aceptar el trabajo. Indíquenos su volumen anual además de este pedido.
¿Puedo obtener una muestra del acabado antes de la serie completa?
Pídala en la solicitud. La mayoría de los talleres hacen una primera muestra con el acabado real para que usted apruebe color, brillo y grano antes de fabricar el lote. Indique si la quiere en la pieza real o en una probeta del mismo lote de material.
¿Coincidirá el color con mis unidades actuales?
Envíe una pieza física de referencia si la tiene. El color del anodizado varía con la aleación, el lote y la posición en el bastidor, así que el taller necesita la referencia en la mano para juzgarlo. Igualar exactamente a un proveedor anterior no siempre es posible y un taller honesto se lo dirá antes de cotizar.
¿Qué formatos de archivo puedo enviar?
STEP para el modelo 3D y un plano en PDF que marque las caras visibles, el acabado, la dirección del grano y cualquier grabado. DWG y DXF sirven para paneles. Un archivo STEP con un PDF anotado da las cotizaciones más precisas.