하이파이 브랜드를 위한 오디오 섀시 제조
도면을 보내 주십시오. 치수만 맞추는 부품이 아니라 사람이 직접 보는 부품을 가공하고 표면 처리하는 가공업체와 연결해 드립니다. 영업시간 기준 24시간 이내에 답변드립니다.
바이어가 오디오 부품 작업을 이곳에 보내는 이유
핵심은 매칭입니다. 첫 견적부터 부품에 맞는 가공업체가 응대합니다.
전문 분야별 매칭
RFQ는 오디오 부품을 정기적으로 가공하는 최대 3곳에 전달됩니다. 소재, 표면 처리, 부품 크기를 기준으로 고릅니다. 일반 디렉터리가 아닙니다.
전문 가공업체
매칭된 가공업체는 도면 기준으로 견적을 내고, 명확하게 소통하며, 부품을 만드는 동안 진행 상황을 알려 드립니다.
가공업체와 직접 거래
견적, 조건, 납품은 바이어와 가공업체가 직접 정합니다. 바이어는 무료입니다.
외관 품질 전문 가공업체가 필요한 부품입니까?
오디오 부품 상당수는 케이스 안에 숨어 있어 일반 가공업체라면 충분히 만들 수 있습니다. 아래 부품은 다릅니다. 표면 자체가 제품입니다. 해당 항목에 체크해 보십시오. 두 개 이상이면 밀링 설비만 있는 곳이 아니라 표면 처리 라인을 직접 운영하는 가공업체가 필요합니다.
자주 문의받는 부품
- 앰프 페이스플레이트 및 전면 패널
- 절삭 가공 및 절곡 섀시
- 볼륨 노브 및 셀렉터 노브
- 턴테이블 플래터 및 서브 플래터
- 톤암 베이스 및 헤드셸
- 헤드폰 컵, 요크, 짐벌
- DAC 및 스트리머 인클로저
- 방진 받침, 콘, 스파이크
- 바인딩 포스트 및 단자 플레이트
- 치수 맞춤 가공한 방열판 프로파일
하루 종일 브래킷을 깎는 가공업체도 도면 치수는 맞출 수 있지만, 랙 자국이 남은 페이스플레이트를 납품할 수도 있습니다. 차이는 누가 표면 처리를 책임지는지, 공정 사이에 부품을 어떻게 다루는지, 포장 전에 조명 아래에서 외관면을 검사하는 사람이 있는지에 달려 있습니다.
표면 처리별로 실제 비용에 미치는 영향
하이파이 부품에서는 표면 처리가 곧 사양입니다. 견적을 요청하기 전에 먼저 정하십시오. 같은 가공 소재라도 표면 처리가 정해지면 가격이 두 배까지 차이 날 수 있습니다.
| 표면 처리 | 예상되는 점 | 주요 적용 부품 |
|---|---|---|
| 투명 아노다이징 (Type II) | 자연스러운 은색입니다. 가장 관대한 처리이며 배치 간 재현도 가장 쉽습니다. | 페이스플레이트, 커버, 방열판 |
| 블랙 아노다이징 (Type II) | 긁힘과 랙 자국이 모두 드러납니다. 염료 로트와 합금에 따라 검은색이 달라집니다. | 페이스플레이트, 노브, 섀시 |
| 컬러 아노다이징 | 브론즈, 건메탈, 샴페인 등입니다. 재현이 가장 어렵습니다. 반드시 실제 합금으로 만든 샘플을 승인하십시오. | 한정 생산품, 트림 부품 |
| 비드 블라스트 후 아노다이징 | 가공 흔적을 가리는 균일한 무광 표면입니다. 입자 크기에 따라 질감의 거칠기가 정해집니다. | 패널, 컵, 인클로저 |
| 헤어라인 후 아노다이징 | 방향성 있는 결입니다. 도면에 방향을 지정하지 않으면 세트 부품의 결이 맞지 않습니다. | 페이스플레이트, 볼륨 노브 |
| 폴리싱 및 래커 코팅 | 경면 황동 또는 알루미늄입니다. 수작업 비중이 크고 처리 후 손상되기 쉽습니다. | 노브, 받침, 트림 링 |
| 분체 도장 | 두껍고 내구성이 좋지만 날카로운 디테일이 무뎌집니다. 스틸 커버에는 적합하나 전면 패널에는 거의 맞지 않습니다. | 스틸 섀시, 커버 |
| 레이저 각인 | 아노다이징 후에 각인하면 선명한 흰색 마킹, 전에 각인하면 채움 마킹이 됩니다. 원하는 방식을 명시하십시오. | 표기, 로고, 시리얼 |
표면 처리는 판정받고 싶은 기준 그대로 도면에 적으십시오. 합금, 공정, 색상 기준, 결 방향, 외관면 지정까지 모두 포함합니다. 짐작해야 하는 가공업체는 가장 저렴한 해석으로 견적을 냅니다.
오디오 부품의 소재와 공차
소재별로 견적을 요청할 때 달라지는 점입니다. 일반적인 범위일 뿐 보장값이 아닙니다. 견적을 내는 가공업체가 해당 형상과 표면 처리에서 지킬 수 있는 공차를 확인해 드립니다.
| 소재 | 달라지는 점 | 일반 공차 |
|---|---|---|
| 알루미늄 6061 | 절삭 페이스플레이트와 빌렛 노브의 기본 소재입니다. 아노다이징이 깨끗하게 올라가고 모따기 모서리가 잘 유지됩니다. | 일반 ±0.05 mm, 끼워맞춤부 ±0.02 mm |
| 알루미늄 6063 압출재 | 섀시 프로파일과 방열판에 씁니다. 6061보다 아노다이징이 밝게 나오지만 무르기 때문에 보이는 모서리에 자국이 나기 쉽습니다. | 압출 단면 ±0.1 mm |
| 알루미늄 5052 판재 | 절곡 커버와 후면 패널에 씁니다. 평판 작업에서는 빌렛보다 저렴하지만 6061과 같은 색으로 아노다이징되지 않습니다. | 성형부 ±0.2 mm |
| 황동 C360 | 노브, 받침, 트림에 씁니다. 폴리싱과 도금이 잘 됩니다. 래커나 도금을 하지 않으면 몇 달 안에 변색됩니다. | 일반 ±0.05 mm |
| 구리 C110 | 트림 부품과 일부 플레이트에 씁니다. 무르고 취급 중 자국이 쉽게 나며 황동보다 빨리 변색됩니다. | 일반 ±0.05 mm |
| 스테인리스 304 / 316 | 스파이크, 체결 부품, 마모면에 씁니다. 알루미늄보다 균일한 마감이 어려워 외관용 스테인리스는 비용이 더 듭니다. | 일반 ±0.05 mm |
| POM 및 아크릴 | 플래터 매트, 라이트 파이프, 절연재에 씁니다. 깨끗하게 절삭되지만 취급 중 긁히기 쉬워 포장이 중요합니다. | ±0.1 mm, 온도에 따라 변형 |
매칭 대상 오디오 제품
하이파이 분야마다 고유한 과제가 있습니다. 어느 분야인지 알려 주시면 이미 그 과제를 해결해 본 가공업체와 연결해 드립니다.
앰프 및 프리앰프
두꺼운 빌렛 페이스플레이트, 절곡 커버, 길이 맞춤 절단과 드릴 가공을 한 방열판 프로파일.
DAC 및 스트리머
패널 틈새와 버튼 조작감이 제품 가격을 좌우하는 소형 인클로저.
턴테이블 및 톤암
평면도와 밸런스가 필요한 플래터, 그리고 가는 나사산과 정밀한 끼워맞춤이 필요한 소형 부품.
헤드폰
좌우가 똑같아 보여야 하는 컵, 요크, 짐벌 페어 부품.
스피커 및 하드웨어
단자 플레이트, 웨이브가이드, 포트 트림, 캐비닛용 절삭 받침.
스튜디오 및 프로 오디오
매주 옮겨 다녀도 견디도록 만든 랙 패널, 손잡이, 컨트롤 서피스.
진행 방식
고객은 RFQ 한 건만 보내면 됩니다. 적합한 가공업체 후보를 추려 드립니다. 입찰 플랫폼도 아니고 주문 과정에 중개인이 끼지도 않습니다.
RFQ 보내기
STEP 파일과 표시를 한 PDF를 올리고 소재, 표면 처리, 수량, 납기를 알려 주십시오. 3분 정도 걸립니다.
최대 3곳과 매칭
도면을 검토하고 설비, 부품 크기, 표면 처리가 맞는 가공업체를 고릅니다. 영업시간 기준 24시간 이내에 연락드립니다.
가공업체가 직접 견적 제출
각 가공업체가 견적과 초도품 계획을 들고 직접 연락합니다. 비교한 뒤 원하는 곳에 주문하십시오.
오디오 부품 가격을 좌우하는 요소
대부분의 견적은 여섯 가지 요소로 결정됩니다. 가격이 높아 보인다면 대개 이 중 하나가 원인이며, 일부는 다시 견적을 요청하기 전에 도면에서 바꿀 수 있습니다.
- 셋업 및 프로그래밍주문당 한 번 발생합니다. 섀시 20~50개 규모라면 견적에서 가장 큰 단일 항목인 경우가 많습니다.
- 표면 처리 및 검사외관 부품은 조명 아래에서 면마다 검사합니다. 불합격 배치의 재작업과 폐기 비용이 가격에 포함됩니다.
- 소재같은 패널이라도 빌렛 알루미늄이 압출재나 판재보다 비쌉니다. 황동과 구리는 그보다 더 비쌉니다.
- 보이는 끼워맞춤부의 공차엄격한 수치가 필요한 곳은 패널 틈새와 노브 끼워맞춤뿐입니다. 숨은 면에 ±0.02 mm를 지정하면 의미 없이 비용만 늘어납니다.
- 수량셋업 비용과 표면 처리 랙이 더 많은 부품에 분산되므로 단가는 20개에서 200개 사이에서 가장 빠르게 떨어집니다.
- 후가공각인, 실크 인쇄, 나사 인서트, 하드웨어 키팅, 개별 포장은 각각 공정 하나와 며칠을 더합니다.
도면이 준비되셨습니까?
지금 간단한 버전으로 보내 주십시오. 빠진 내용은 저희가 다시 여쭙겠습니다. 처음부터 상세 정보를 모두 입력하시려면 전체 RFQ 양식을 이용해 주십시오.
파일은 매칭된 가공업체에만 전달됩니다. NDA를 요청하시면 서명 전까지 아무것도 공유하지 않습니다.
오디오 부품을 가공하고 표면 처리하십니까? 맞는 RFQ를 받아 보십시오.
가공업체는 비용을 내기 전에 요청마다 미리보기를 확인하고 바이어와 직접 소통합니다. 주문에 대한 수수료는 받지 않습니다.
바이어가 자주 묻는 질문
그 밖의 질문은 앞으로 이메일을 보내 주십시오.
바이어는 무료로 이용할 수 있습니까?
네. RFQ를 보내거나 견적을 받는 데 비용이 들지 않습니다. 매칭된 요청에 대해서는 가공업체가 저희에게 비용을 냅니다. 가격, 금형 및 지그, 표면 처리 승인, 납품 조건은 고객과 가공업체가 직접 합의합니다.
제 도면은 누가 봅니까?
가공업체는 먼저 부품 종류, 소재, 표면 처리, 수량, 공차만 담긴 간단한 미리보기를 봅니다. 여기에는 고객의 이름, 브랜드, 파일이 포함되지 않습니다. 연락처와 파일은 매칭된 가공업체 최대 3곳에만 전달됩니다. NDA를 요청하시면 서명될 때까지 파일을 보관합니다.
견적은 몇 건 받게 됩니까?
최대 3건입니다. 부품에 필요한 표면 처리를 감당할 수 있는 곳이 한두 곳뿐이라면 숫자를 채우지 않고 그보다 적은 곳에만 보냅니다.
직접 가공하거나 아노다이징을 합니까?
아닙니다. 저희는 매칭 서비스입니다. 견적을 내는 가공업체가 설비를 운영하고 표면 처리를 관리하며, 주문도 해당 가공업체에 직접 하십니다.
생산량이 적습니다. 섀시 30개도 가능합니까?
가능합니다. 하이파이에서는 소량 생산이 일반적입니다. 셋업과 표면 처리 라인이 가격의 하한을 정하므로, 수량은 작업 수락 여부보다 단가에 더 큰 영향을 줍니다. 이번 주문 수량과 함께 연간 예상 물량도 알려 주십시오.
본생산 전에 표면 처리 샘플을 받을 수 있습니까?
RFQ에 요청 사항으로 적어 주십시오. 대부분의 가공업체는 실제 표면 처리로 초도품을 만들어 본생산 전에 색상, 광택, 결을 승인받습니다. 실제 부품으로 받을지, 같은 로트의 시편으로 받을지도 알려 주십시오.
기존 제품과 색을 맞출 수 있습니까?
실물 기준 부품이 있다면 보내 주십시오. 아노다이징 색상은 합금, 배치, 랙 위치에 따라 달라지므로 가공업체가 기준품을 직접 보고 판단해야 합니다. 이전 공급업체의 색을 정확히 맞추는 것이 항상 가능하지는 않으며, 정직한 가공업체라면 견적 전에 그렇게 말씀드립니다.
어떤 파일 형식을 보낼 수 있습니까?
3D 모델은 STEP, 그리고 외관면, 표면 처리, 결 방향, 각인을 표시한 PDF 도면을 함께 보내 주십시오. 패널은 DWG와 DXF도 가능합니다. STEP 파일과 표시를 한 PDF가 있으면 가장 정확한 견적을 받을 수 있습니다.