ガイド / 製造性設計
お客様に見える面を、加工先にどう伝えるか
2026年7月22日
どの加工先も公差は理解しています。見た目に対する工程を持つ加工先はごくわずかです。見た目は、たいてい図面に書かれていないからです。オーディオ部品では、見た目が図面で最も重要な項目なのに、ほぼ必ず抜けています。
「外観」を定義する必要がある理由
フロントパネルを見た作業者の目には、穴の空いた板としか映りません。形状のどこにも、前面が10年間お客様のデスクライトの下に置かれ、背面は二度と見られないことは書かれていません。
その情報がなければ、加工先には2つの選択肢があり、どちらもお客様の損になります。
- すべてを外観面として扱う。 取り扱いが遅くなり、検査が増え、価格が上がり、不合格も増えます。
- 何も外観面として扱わない。 部品は正しくても面に傷があり、ロットが不合格になり、揉めます。
3ゾーン方式
図面テンプレートに一度定義して、すべての部品で使ってください。
ゾーンA: 一次外観面 通常の使用時に、お客様が近距離で、良い光の下で見る面。パネルの前面、ノブの上面、カップの見える側面。
- 拡散光の下、300 mmの距離から、傷、へこみ、工具跡、ラック跡、取り扱い跡が見えないこと
- ゾーン全体でテクスチャと色が均一であること
- 色は承認済みの基準サンプルに合わせること
ゾーンB: 二次外観面 見えるが、注目される面ではない部分。筐体の側面、面取りの裏側、操作部の後ろ。
- 600 mmの距離から欠陥が見えないこと
- テクスチャの軽微なばらつきは許容
- ラック跡は、図面に明記した場合のみ許容
ゾーンC: 非外観面 組み立てた後は、見られない面。内側の面、取付ボス、パネルの裏。
- 機能のみ
- 組立と安全に関わる箇所のバリを取ること
- ラック接点と治具跡は許容
そのうえで、図面に面のラベルを付けます。斜線の領域に引出線で「ZONE A」と書けば、曖昧さはありません。「前面は外観面」という注記では、前面がどこで終わるかが分かりません。
基準を現実のものにする合否の条件
3つの数値が、意見を検査に変えます。
- 観察距離。 ゾーンAは300 mm、ゾーンBは600 mm。
- 光。 「D65拡散照明」が一般的な基準です。重要なのは「拡散」という言葉です。点光源は、リビングルームでは誰も見ない欠陥を浮かび上がらせ、暗い部屋は、見えるはずの欠陥を隠します。
- 時間。 方式によっては、1面あたり5〜10秒とします。恣意的に聞こえますが、検査員がルーペで2分間欠陥を探し続けるのを防ぎます。
仕上げに方向性がある場合は、角度も加えてください。ヘアライン面は、目に沿って見るのと目を横切って見るのとでは、別の部品のように見えます。
外観ブロックに入れるその他の項目
- ラック接点の位置。 アルマイト部品には必ず接点の跡が残ります。お客様が場所を指定しなければ、表面処理業者が決め、ゾーンAの真ん中になるかもしれません。ゾーンCの止まりのタップ穴や縁を指定してください。
- 目の方向。 矢印を図の上に描いてください。
- エッジ処理。 「全エッジ面取り0.3以下」は加工の注記です。「ゾーンAのエッジは均一で、段差の跡がないこと」は外観の注記です。両方必要な場合があります。
- 取り扱い要件。 仕上げ後は手袋、面同士を重ねて積まない、出荷前にゾーンAへ保護フィルム。
- 基準サンプル。 どれか、誰が持っているか、日付はいつか。
そのまま使える図面注記
図面にそのまま貼り付けられるよう、注記は英語のままにしています。
COSMETIC SPECIFICATION
ZONE A (HATCHED): FRONT FACE AND TOP CHAMFER.
NO SCRATCHES, DENTS, TOOL MARKS OR HANDLING MARKS
VISIBLE AT 300 mm UNDER D65 DIFFUSE LIGHT, 10 SECONDS PER FACE.
TEXTURE AND COLOUR UNIFORM. COLOUR TO MATCH SAMPLE REF 1042-A
DATED 2026-03-14, HELD BY SUPPLIER AND BY CUSTOMER.
ZONE B: LEFT AND RIGHT END FACES.
NO DEFECTS VISIBLE AT 600 mm. MINOR TEXTURE VARIATION ACCEPTED.
ZONE C: ALL OTHER SURFACES. FUNCTIONAL ONLY.
RACK POINTS AND FIXTURE MARKS PERMITTED IN ZONE C ONLY.
RACK ON M4 BLIND HOLE, REAR FACE, SEE VIEW B.
HANDLING: GLOVES FROM BRUSHING OPERATION ONWARDS.
NO STACKING FACE TO FACE. PROTECTIVE FILM ON ZONE A
BEFORE PACKING, APPLIED AFTER ANODIZE ONLY.
重要なものにだけ公差を付ける
寸法にも同じ考え方が当てはまります。一般的なフロントパネルでは次のようになります。
- パネルの隙間と見えるはめあい: 厳しくします。目に見えるからです。ノブが通る切り欠きでは、±0.05 mmが妥当です。
- コネクタの切り欠き: コネクタ自体に公差があり、たいていはベゼルがエッジを隠します。±0.2 mmで十分なことが多いです。
- 隠れた面の取付穴: 一般公差。
- 何とも組み合わさらない全体厚み: 一般公差。
パネル全体に±0.1 mmの一般公差ブロックを置き、重要な3箇所だけをより厳しく指示する図面は、全体を±0.02 mmにするよりはるかに安く見積もられます。
得られる効果
外観ブロックのある図面では、次のことが得られます。
- どの加工先も同じ仕事に価格を付けるので、比較できる見積
- 見積段階での質問の減少
- 初品を合否判定するための明確な根拠
- 部品を設計した人が会社を離れても残る基準
よくある質問
外観仕様の規格はありますか?
GD&Tのように普遍的なものはありません。光学から借りたスクラッチ・ディグ表記を使う業界もあれば、独自のゾーン方式を使う業界もあります。実務では、加工先が使ったことのない規格を引用するより、自分の図面に定義した3ゾーン方式と基準サンプルの方が明確です。
「目に見える欠陥なし」と書くだけでは駄目ですか?
書いても構いませんが、加工先は完璧を前提に価格を付けるか、無視するかのどちらかです。どちらも役に立ちません。どの距離から、どんな光の下で、誰が見るのか。この3つがなければ、その言葉は何の意味も持たず、部品ができた後に揉めることになります。
外観面を指定すると、部品は高くなりますか?
指定すると、部品は安くなります。指定しなければ、加工先はすべての面を重要面として扱い (費用が増える)、または重要面なしとして扱い (ロットが不合格になる) ます。具体的に書くことが、割引になります。